2017年，是中国提倡供给侧改革、加快经济转型方式的重要一年，也是国家加大环境污染综合治理力度，加快推进生态保护修复，完善生态文明制度体系建设的关键一年。包装印刷行业在这一年也不例外，受到多方面影响。

印刷作为国内大幅面胶印机第一品牌的缔造者，与时俱进，创新经营，积极响应国家号召，顺应经济形势发展变化，提前采取措施应对外部环境变化的影响，走上了胶印机绿色、环保生产之路。

伴随着新产品的研发、生产工艺的创新以及售后服务的全面升级，胶印机的订单在2017年集中而至，也让虎网车间日趋繁忙，掀起一轮又一轮的大会战。这篇来自机加工分厂生产一线的发声，让我们感受到虎网人永远无畏的精神与意志。

2017年，虎网公司大幅面胶印机订单纷沓而至，产品处于供不应求的状态。

由于受前几年国内市场形势的影响，人员机构发生变化；加上受国内环保政策影响，一些上游配套供应商如铸、锻件毛坯等不能如期完成，给公司生产配套带来了严峻的考验。

在此情况下，机加工分厂团结一致，多管齐下，抢抓生产，想尽一切办法克服当前的不利局面，谱写着让人热血澎湃的生产进行曲。

首先是加人！依托虎网作为相关高校产学研基地的优势，公司招聘了一批生产技术员工，并进行了严格的岗前培训、定岗实习，以此补充人员配置。

培训期间，车间安排经验丰富的各机台老师和部门主管，对新进员工进行了扎实的强化培训，对各司其职的加工内容进行逐项讲解，使新员工尽快熟悉了机台操作及业务知识。

其次，由各部门主管负责，结合相关人员，优化生产加工工艺。充分利用各种型材和精密铸造，解决加工中出现的毛坯余量过大、工序繁多等问题。车间还通过制作专用工装，减小加工难度，提高生产效率。

第三，公司还鼓励员工进行一人多机操作。各部门主管尽全力做好一切生产保障工作：技术问题现场处理，工件转运及时高效，工装辅具提前准备……尽一切可能让生产员工将生产辅助时间降为最少，切实提高了生产效率。

针对配套毛坯来料晚的问题，各生产车间精心组织，只要毛坯一到，质检、车间即密切配合，组织员工进行生产突击，多机台交叉加工，大大弥补了周期减少的问题，努力确保如期完工。

另外，公司还通过适时采取会战的方法，加班加点，整体快速推进生产进度，全面突击生产配套任务。

2017年即将过去，但我们的任务还很艰巨。我们相信，在坚守“打造国产大幅面胶印机第一品牌”的理念下，全体虎网人一定会同心同德抢进度，保质保量保配套，誓将配套任务按期完成，确保公司全年目标顺利实现!

（文章来源：虎网机加工分厂）