彩色印刷基本常识[2017最新分享]
彩色印刷是以直接或间接方法,将图像或文字原稿制为印版,在版上涂以色料印墨,经加压将色料印墨转移于纸张或其他承印物上,而迅速大量复制的一种印刷方式,而结合包装行业在产品包装上进行彩色印刷已经是一个很重要的产业.彩印印刷主要用在个人消费领域,医药、食品、饮料等彩印包装产品下面深圳彩印为大家介绍一些彩色印刷的基本知识.
一、印刷厂在选定颜色应考虑颜色的特性,例如耐光、渗透、含铅等,避免造成不必要的经济损失.
1、用线色加白色调配粉红色,如10%-20%红色加90%-80%白色,这个要注意红色耐光性,油墨生产厂家使用的颜色特性指原墨的耐光性,但用户将两种不同颜色进行调色,会降低红色耐光性,如用户一定调配粉红色,建议选用耐光性能好的颜色(在配色内10%-20%红色也能达到耐光7-8级) .
2、在印刷市场上,常见很多印刷品都采用紫色,一般的紫色油墨单价低,如单面印刷则无须担心,如一些包装要双面印刷时,特别注意紫色渗透,因为普通的紫色是具有渗透性(01紫会渗透)制成成品后存放时间长,印刷品背面的紫色会渗透到下面有印刷的其它颜色上,所以用户要进行双面印刷一定要考虑颜色的渗透性,选用不渗紫来印刷,避免损失,用01紫所配的其它颜色也具渗透性.
二、印刷前的选购薄膜及印刷后的附着力.
1、购买薄膜必须选用经过电子处理的薄膜,薄膜的表面张力必须达到38达因(指表印),最好用电晕测试笔来测检,因薄膜在生产时(指印刷膜)虽经电子处理,但薄膜处理效果会随存 放时间延长呈指数规律消退,消退速度松紧带与存放的环境温度、原料、薄膜厚度等有关,存放的环境温度高,消退速度快,薄膜含有添加剂如滑剂、增塑剂,抗静电剂的消退速度比无添加剂的更快,现很多印刷厂都能自行吹膜,并进行电子处理,但由于未能掌握好处理程序,处理间隙(1-2mm之间),处理电压(1-1.5万伏)等,使印刷后出现脱色、渗透、粘连、分切困难及使用时不容易揭开等现象,通常这种情况用测试笔一划就可分析出来,所以购膜或吹膜时一定要注意
2、印刷厂测检印刷品的附着力习惯在机器上进行,即一边印刷一边用胶粘带测检,其实这是不科学的,因为油墨还未彻干,附着力的测检最好在印刷后8小时进行.
以上是小编和大家分享的关于彩色印刷的基本知识,希望对你今后做彩色印刷提供帮助。如需了解更多关于彩印知识可以阅读下《彩印包装袋颜色怎么调整》。