如何合理控制印刷精度?深圳印刷厂为你解答
如何合理控制印刷精度?印刷精度是很多印刷行业的伙伴一直追求的一个印刷控制项,但是由于其对于印刷设备和印刷技术的应用非常复杂多样,很多人掌握地并不是很好。那么,如何合理控制印刷精度呢?接下来深圳印刷厂家虎网快印小编就来给大家详细说说。
1.丝网印刷和漆器泥金技术。漆器泥金技术是在木料,塑料底上先喷涂黑漆、朱漆,再在表面上用漆画出图案,然后在漆干燥硬化前涂上金、银的方法。其分类是平泥金绘、高泥金绘、磨漆泥金绘。
泥金工艺有手动和自动两种,一般以手动为主。泥金的第一道工序是把设计的图案轮廓制成印版,在丝网印刷中这道工序属于制版,故从略。以下按顺序进行说明。
2.印刷设备。对于盆、屉、盒的平面印刷设备即可。首先将版置于台上,然后将漆器放在台上并定位,定位后固定漆器。大量印刷时,要有定位及固定装置(例如,承印物可以插入的凸形木型台),版面和印刷面的间隙为1~2mm。罐、碗类承印物的曲面印刷,以圆形丝网版为中心,刮刀向下,承印物向上运行,当刮板、丝网和承印物接触时,丝网版的旋转力刮刀压力使承印物旋转,进行印刷。上海印刷
3.印刷用漆的调制。这里仅就调漆方法做一简单介绍。漆本身不能作为油墨印刷,漆的粘度低,容易混入气泡,使印刷面起泡,达不到精确印刷的要求。因此,要使漆达到良好的油墨状态,就需要进行调制。同其它涂料相比较,漆的干燥条件完全不同,是靠氧化作用进行干燥的,因此,需要控制温度、湿度。印刷漆的粘度调整:把三氧化二铁、氧化钛、蛋白、无水硅酸等和漆混合,充分调匀,密封4~5日,粘度即可调整为约500泊,即可成为印刷用的油墨。
4.漆(油墨)的干燥和泥金时间。漆的干燥受温度和湿度的影响较大,最佳干燥条件的温度为30~35℃,湿度75%~80%泥金时间与干燥时间成正比,漆(油墨)的粘度越大干燥也越快。
5.印刷的精度。调整漆(油墨)的漆液在65%以上或40%以下时,作为印刷条件是不太理想的。即漆液多时,脱版不良,留有漆的痕迹。特别是在承印物的曲面上、沿印刷的方向可明显地看出来。另外,漆液少时,漆的流动性差,印刷图案面不稳定,留有网线的痕迹,尤其在印刷金、银粉时,这种网迹十分明显。制版用丝网一般使用250~300目的尼龙网,其精度良好。由于漆需要特殊的干燥条件,所以不容易发生丝网的堵孔现象,印刷操作性良好。
如何合理控制印刷精度?上述就是深圳印刷厂家虎网快印小编给大家详细讲解的有关如何合理控制印刷精度的知识,希望能帮助大家更好地了解印刷精度的控制知识。主要注意把握这几个方面:丝网印刷和漆器泥金技术、印刷设备、印刷用漆的调制、漆(油墨)的干燥和泥金时间以及印刷的精度。更多有关资讯欢迎阅读《宣传彩页印刷要注意哪些?宣传彩页印刷设计全网解析!》