随便社会经济的快速发展，人们的生活水平日渐提高，对审美的要求也越来越高，人们对包装印刷品的外观也越来越重视。那么如何提高印刷效果？那么今天就由深圳印刷厂的小编为大家带来讲解。

        如何提高印刷效果？分为以下几点：

(1)印刷纸张。印刷纸张对上光涂布影响最大的是纸张的平滑度和表面吸收性，它们影响涂料的流平性，影响涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。

纸张的平滑度高，纸张表层与涂料层接触好，涂料易流平，从而形成高平滑度的膜面。纸张的表面吸收性强，涂料流平时，纸张纤维吸收涂料过快，使得涂料流动性变差，很难流平。反之，纸张表面吸收性弱，纸张纤维吸收涂料过慢，流平中涂料不易结膜凝固，也很难形成高平滑度的亮膜。因此，不同纸张应选择相匹配的涂料，调整上光涂布流平时间、干燥温度等工艺条件。

(2) 印刷油墨。油墨的颗粒度影响油墨层的润湿作用从而影响涂料的流平性和光亮度。如果油墨颗粒大，印品表面必然粗糙，不易润湿，不易流平。

(3)上光涂料。上光涂料也是影响上光质量的主要因素，上光涂料不仅要具备无色、无味、无毒、光泽感强、耐化学药品、干燥快等性能，还要透明性好，不易变色，具有较好的柔弹性、耐热性、流平性、黏合性。而上光涂料对上光质量影响最大的是它的黏度，其次是表面张力及溶剂的挥发性。涂料中的溶剂由于挥发、渗透、扩散等作用会越来越少，黏度逐渐提高。流平发生的动力是涂料的表面张力，表面张力在尽量使涂层收缩成表面最小形状的过程中把有痕迹的表面流平成光滑的表面。因此，涂料的表面张力对流平有较大的影响。

两种主要上光油使用中要注意的问题上光涂料主要可分为氧化聚合型(主要依靠与氧发生聚合反应而干燥成膜)、溶剂挥发型(主要依靠涂料中的溶剂挥发干燥成膜，它的流平性好，适用于各种档次大批量印品上光)、热固化型(主要依靠树脂及催化剂遇热发生反应干燥成膜)、光固化型(通过光照射涂料分子发生聚合反应干燥结膜，涂层光泽好，膜层耐磨、耐折、耐热)等4种。目前较理想和发展前景较好的有UV上光油和水性上光油。

1.UV上光油的使用技术和一些故障的排除UV上光油主要由光引发剂、预聚物 (齐聚物)、单体 (活性稀释剂)、助剂(流平剂、增塑剂、抗氧剂)等组成。在适当波长和光强的紫外线照射下，光引发剂被激发，产生游离基，引发预聚物和单体上的不饱和基团 (通常为丙烯酰基)发生聚合反应，最终从液体迅速变为固体，一般只需0.1～0.3秒。

印刷品UV上光主要有涂布UV油和固化两个过程。实际上，印刷本身就是油墨涂布在承印物上的过程，而UV光油也可以用印刷的方法涂布到承印物上，但要求承印物表面致密，不渗光油，因为光油的黏度比油墨低得多。铜版纸、白板纸、金卡纸、塑料薄膜等均可以涂UV油。

如何提高印刷效果，以上就是有深圳印刷厂小编为大家带来的分享，希望对大家有所帮助，喜欢的朋友们可以阅读一下《单页印刷种类和印刷注意事项有哪些》。