铜版纸印刷知识必备[2018印刷最新资讯]
铜版纸又简称双铜纸是宣传、包装印刷工艺的主要原材料,其产品印刷质量如何,很大程度上取决于材料本身特上的优劣,以及操作者对纸的性能、特性所掌握的程度。今天我们就请深圳印刷来给我们介绍铜版纸印刷的一些知识。
铜版纸的品种划分,是依据其工艺上加填料和轧光的不同,一般分为单面光和双面光两种。从涂料性质上又分酪素涂料。所以铜版纸又称涂料纸。因为一些国产铜版纸因工艺上的缺陷,以致容易产生不同程度的脱粉和伸缩变异,特别是单面涂料纸较容易产生卷曲弊病,影响套印的准确度。印刷铜版纸若干艺操作不当,还容易产生粘脏(过底)、粉化、慢干、星色欠光亮等,故应注意以下几个问题。
1、对每一批种的铜版纸,投入使用之前,应对纸的平滑度、酸碱度、吸收性、干燥性、伸缩性以及表面结合强度等一系列涉及印刷适性问题,进行测试分析,尔后依据纸的特性,采取相应的工艺措施,如调整油墨的粘度、流动性、燥性及防粘措施,以实现规范化科学生产,防止印刷不良信息发生;
2、要把好垫版技术和印刷压力测试关,确保印刷油墨层均匀和光亮。铜版纸印刷压力应求得均匀又适当,压力过重容易产生掉粉和变色不良资讯,且易造成网点印迹不清楚弊病,以及增强印版磨损。 反之,则易造成网点印迹非常比较大和散,以及盲目增强油墨层来弥补压力不足引起的版面发花,那样,易产生粘脏、慢干、叠印不上等不良后果,故印刷气压铜版纸压力要均匀,要适当。包衬则采用中性偏硬材料和光滑为宜。
3、版纸印刷商标、包装产品,常以淡色作底色,经叠色套印而成。这样印刷有工艺不当,也易产生一些问题而影响质量,所以,在调配底色墨时,应说尽量选用耐热和耐光的油墨,并且冲淡剂最好用 亮光浆调配,这样可以将底色放到结果印效果要好,以防止底色先印易磨擦损伤墨层。
4、因为铜版约表面光滑,吸墨能力较差,印刷大版面的实地版时,应尽量达到“深墨薄萤。即把油墨相适当调深些,这样印刷时墨层相应或薄一些,即能符合印刷色相要求,又能减小发生印迹过底 的机会,并可防止叠色印不上。此外,因为纸张附着力差,印上去的墨层,有时容易因掉粉而脱色,为此,印第一色可用19号树脂油作调墨油。为使使叠色墨层印得光亮,可在油墨中适当加些亮光油和燥油。
5、铜版纸因为涂料多,印刷过程中经常会遇到脱粉和印品版面显现黑影现象。有这种资讯时,应注意测定装版工艺操作是否,如印版有无垫得偏重资讯,因为纸面压力过大的话,很容易将铜版纸表层 的涂料粉质压碎,引致脱粉和黑影斑点。另外,还应测定油墨粘稠度是否合适,若印刷油墨层过厚度、过粘,也是造成纸面掉粉而堆积版面的原因之一,有此资讯时,应考虑应用辅助材料对油墨加以调整质量,上述质量问题则可得到较好的克服。
6、要把好铜版纸印刷的防粘工艺技术关。铜版纸吸墨性弱,背面又比较光滑,这样印刷受墨大量的版面或多色叠印的,容易产生粘脏问题,故应采取防粘措施加以克服,如采取以亮光油先把适量的防 粘剂搅均匀,使之成液体状后加入油墨中再搅匀,印刷时就可收集较好的吸收防粘效果。但防粘剂的用量应注意合理掌握,不能超过4%,以免使油墨乳化、印刷墨层发花以及墨层光泽度回落等不良弊病产生。
以上就是深圳印刷为大家总结的关于铜版纸印刷的知识,更多印刷咨询欢迎阅读《印刷工艺流程及简介[2018最新分享]》