在我们印刷的过程中，油墨对印刷品起着非常至关重要的作用，不同的油墨具有不同的耐光性、耐热性、均匀性、遮盖性、触变性、耐酸耐碱性、耐水性、可塑性、流动性、黏性、干燥性和黏着性等。接下来深圳印刷厂小编就为大家介绍一下油墨的11个影响印刷品光泽的特性。

1.油墨的流平性，在印刷过程中，油墨的流平性好，则光泽度好；流平性差，易拉丝，光泽度差。

2.油墨的流动度，油墨的流动度大，印迹尺寸扩大，网点增大，墨层薄，光泽度差，油墨的流动度小，可减少渗透，易使墨膜变平，印品光泽度高。但是油墨流动度太小，油墨不易转移，不利于印刷。因此，为了得到较好的光泽度，应控制油墨的流动度，增加粘度或减少流动性都必须考虑其他印刷条件，否则单纯强调印迹光泽，会造成别的质量问题。

3.油墨的细度，油墨颗粒粗糙，印刷中易出现堆版等故障，印品也粗糙，出现漫反射，光泽度差。反之，光泽度较好，在选择油墨时（特别是金墨、银墨）应注意。

4.油墨的粘度，粘度不能过大也不能过小，过大会使橡皮布与印品表面剥离，拉丝；过小，则印迹尺寸扩大，墨层变薄，影响光泽度。

5.油墨的干燥形式，相同墨量采用不同干燥形式，其光泽度也不一样，一般氧化结膜干燥比渗透干燥的光泽度高，因为氧化结膜干燥的油墨印品表面连结料多，而渗透干燥的油墨印品表面连结料少。当油墨转移到纸张上后，连结料中的溶剂部分，以较快的速度渗入纸内，同时涂层和纸张纤维要对连结料进行吸收，越是粗糙的纸张，对连结料的吸收能力也就越强。连结料在尚未氧化结膜干燥的情况下，被纸张纤维吸收了大部分，剩下的一小部分连结料和颜料颗粒便粘附在纸张的表面，因而使产品暗淡无光。

6.油墨中加入催干剂的数量。除了油墨本身的干燥性能外，油墨中加入催干剂的数量也是决定印迹光泽的因素，因催干剂增加，能相应提高干燥速度，减少墨层的渗透时间。如钴催干剂是以促进氧化结膜为主，适当选用它，干燥快，表面结膜光滑，有增加光泽的作用。光泽的消失往往是干涸时间过长，纸张对油墨的吸收和油墨对纸张的渗透量增大，导致连结料与颜料的分离，油墨中部分连结料渗入到纸张的毛细孔中，使连结料在纸面上的比例减少了，如果尽早结束渗透阶段，就能改善干涸后的墨层的光泽状况。反之则使墨膜表面呈漫射状态而无光泽。

7.油墨的透明性，透明度高的油墨形成墨膜色层后，入射光线一部分被墨膜表面反射，另一部分到达纸张的表面，再反射出来，形成两次滤色，这个复杂的反射机理丰富了色泽的效果，而不透明的颜料形成的色层墨膜，其光泽只是表面反射而得，光泽效果肯定不如透明油墨。

8.连结料的光泽性，油墨的主要成分是连结料和颜料。连结料的光泽性是油墨印迹能否产生光泽的主要因素。早期的油墨连结料以亚麻仁油、桐油、梓油等植物油来制造，印迹结膜后表面的光滑度不高，只能呈现脂肪性的膜面，对入射光形成漫反射，印迹的光泽性较差。现在油墨的连结料以树脂为主要成分，印迹结膜后表面光滑度高，入射光的漫反射减少，因而印迹的光泽高出油脂油墨好几倍。

9.油墨的粘度对连结料与颜料之间的吸附力，油墨的粘度对连结料与颜料之间的吸附力有关，增加粘度就使两者之间的吸附性增加，这样纸张对连结料的吸收就会相应地减少，使渗透量减少，光泽就越好，所以在油墨中适当增加粘度能使印迹光泽增加。

10.墨层厚度，印张表面各色墨层的总厚度与光泽度关系很大，一般单色印刷品很少出现光泽，如在上面再套印，就会呈现光泽，所以各色墨层的厚度，都对光泽度有影响。例如墨层偏厚些能为光泽度的提高打下基础，套色次数多则能填平纸面，可提高光泽度。

11.油墨的乳化，乳化了的油墨，必须在水分蒸发以后才能开始干燥，故使干燥延缓，并使墨层表面形成很多小孔，减少了印迹的光泽。

以上就是深圳印刷厂小编为大家分享的油墨的11个影响印刷品光泽的特性，大家看了之后就会明白油墨对印刷品起着至关重要的作用，希望对大家有所帮助，对印刷感兴趣的朋友可以阅读更多关于印刷的资讯《为什么纸张在印刷时会发生掉粉现象》。