在印刷的过程中，我们总会遇到很多难题，会遇到各式各样的问题，比如今天小编要讲的印刷油墨的问题，很多人会遇到印刷油墨不干的情况，今天深圳印刷厂小编为大家讲解一下印刷油墨不干应该怎样处理。

1采用深墨薄印的方法来减少墨层的厚度;

2使用干燥快的专用油墨;

3使用配套的添加刘，加放配套的干燥剂;

4采取措施，延长印刷品的干燥或固化时间

5提高室温，适量排风，加快油墨干燥速度

原因及解决方案：

原因一：墨层太厚，走纸速度过快或UV光照射时间不足

方法：配墨时将专色UV油墨的颜色配深一些，这样通过深墨薄印的方式使印刷油墨底层彻底干燥。同时，还须保证合适的走纸速度和充足的UV光照射时间以保证油墨干燥效果。

原因二：UV灯功率不足UV灯功率不足，主要表现：

所有UV 灯超过了其使用寿命，虽然还可以继续工作，但其功率已经大大下降。(更换功率配置合理的UV灯，更换UV灯后需要把使用计时器归零，还得操持UV灯的清洁度。)

方法：首先，企业必须有一套完整有效的UV灯使用管理制度，保证UV灯有效的工作，及时更换已经超过使用寿命的UV灯。

原因三：油墨过了保质期或油墨添加剂过量

如果油墨超过保质期，则印刷后可能因油墨中的光引发剂失效而导致印刷中油墨干燥不良。经常需要在油墨中加入调墨油、撤黏剂等添加剂。如果添加剂比例过高，则可能导致UV油墨过稀而造成干燥不良。

方法：在保质期内的油墨建议UV油墨添加剂的比例在夏季时不超过3%，在冬季时不超过8%。

原因四：不同颜色的UV油墨干燥程度不同

方法：根据不同颜色UV油墨的干燥特性，合理安排印刷色序，先印刷较难干燥的油墨，再印刷较易干燥的油墨，这样可以在一定程度上解决油墨干燥不良的问题。

原因五：胶辊密度过低

新设备更易发生油墨干燥不良故障。因为密度过低的胶辊吸收了UV油墨中的光引发剂，从而导致油墨干燥不良现象。

方法：最简单的方法是更换胶辊;也可以将胶辊拆下来，放在UV调墨油中浸泡12～24小时，当达到饱和状态后就难以再吸收UV油墨中的光引发剂了。

以上就是深圳印刷厂小编为大家分享的油墨不干应该怎么处理，大家看完本篇文章就懂得油墨不干处理的方法了，希望多大家有所帮助，喜欢印刷的朋友可以阅读有关印刷的更多资讯《你知道如何提高印刷品的光泽吗》。