制版是将原稿复制成印版的统称。有将铅活字排成活字版，以及用活字版打成纸型现浇铸成复制凸版和将图像经照像或电子分色获得底片，用底片晒制凸版、平版、凹版等一系列的制版方法。接下来深圳印刷厂小编给大家分享一下制版过程中大家要注意的问题。

局部网点不平服

如果制完版或上机印刷后发现印版的局部有细线、网点不平服，或在一个圆圈范围内出现网点问题，很可能是贴版滚筒表面有灰尘、残胶(粘贴版尾的胶带脱胶很严重，残胶遗留在滚筒表面)等杂质颗粒，导致柔印版材不能完全与滚筒贴合，有杂质颗粒的地方对应的印版上网点就会出现质量问题。

出现这种问题源于日常维护不到位、制版工人操作习惯有问题。首先要定期擦拭滚筒，上版前还应该用干净、不掉毛、不脱丝的绸布蘸少许中性清洗剂擦拭滚筒表面及版材背面；

另外，裁切柔印版材时要确保切版台上无杂质颗粒，防止杂质粘在版材背面。总之，做好日常维护、细心操作就可避免上述问题。

版头或版尾出现虚边

印版的版头、版尾（胶印版）出现虚边可能是版头夹、版尾夹松动了，也可能是抽真空力道不够。

首先要检测版夹是否能够完成上下夹版动作，夹紧是否可靠。如果排除了版夹因素，确认是抽真空不密实导致的，则要打开真空，检查抽气管道是否漏气，接口是否松动，管口是否堵塞，滚筒上的抽气孔是否堵塞等。杜绝此类问题同样要加强日常维护。

CTP设备通讯异常

CTP设备通讯异常主要表现为屏幕上软件页面变成灰色、通讯口连不上、传输图形文件受阻、不能连网等，大部分情况来自于网速不够或传输线松动。

遇此问题，先要检查急停开关是否复位；拉起急停开关后，再检查网线及通讯线是否插紧，接触是否牢靠；其他故障则要请专业维修人员排除。

在设备安装时用线槽把网线和通讯线都保护起来，可防止人员走动、踩踏对其造成磨损或将其绊掉。另外，主机箱放在合适的位置，也能降低网线和通讯线被拽掉的几率。

凸印树脂版或柔印版下版后忘记关闭版夹

有些客户在对设备不太熟悉、还没有对正确的操作步骤形成习惯时，容易在下版后忘记关闭版夹，导致机构不能自动复位。处理办法是：在操作界面设置到脱机状态，按下所有的回零按钮，使各机构全部回零，问题就解决了。

印刷品上竖直细线有锯齿感

这种情况在黑版上比较多见，是加网角度产生的影响，处理办法是将该色版更换为45°网角。比如出现问题的黑版是75°，而品红版是45°，就可以把黑版和品红版的加网角度调换一下。45°是人眼最熟悉、最好的观察角度，这个角度观察到的细线会显得很平直，不会产生锯齿感。

各色版的加网角度在软件中有默认的分配方法，但允许用户根据自己企业最常印刷的产品特点设置新的模板，以方便调用。

设备的基本维护

设备的基本维护主要围绕设备外罩、滚筒表面、滚珠丝杠和直线导轨、设备内部、电气部件，以及光学镜头，详见表1。这些部位的维护周期不是一成不变的，可根据实际情况来调整。比如粘贴版尾的胶带在夏天很黏，脱胶情况很严重，容易在滚筒上留下残胶，清洁就需要频繁一些，而且要用不掉毛不掉粉的布沾上酒精彻底擦干净。

以上就是深圳印刷厂小编给大家分享的制版过程中大家要注意的问题。日常维护做的好与不好，直接影响到制版质量和效率等，正所谓工欲善其事，必先利其器。设备的使用寿命同样也与日常维护情况息息相关，马虎不得。希望对大家有所帮助，对印刷感兴趣的朋友可以阅读更多关于印刷的资讯《深圳印刷厂带您看看柔版印刷的特点》。