大家都有这样的经历，在处理油墨印刷制品的时候往往会因为印刷油墨干燥的过程处理不好而导致印刷制品的失败，很多人都为此头疼不已。那么，正确的处理油墨干燥的技巧是什么呢？这里深圳印刷厂小编接下来来为大家详细说说。

油墨的干燥过程

油墨的干燥过程包括两步。第一步，氧化，是这样一个过程，通过它氧与油墨中的油和调墨油结合形成固体。第二步，吸收，通过这一过程，溶剂渗入纸张并允许氧与油或调墨油接触。如果溶剂渗入纸张或涂层的速度不够快，就会降低氧与油和调墨油的反应速度，最终延长干燥时间。

记住这一点，让我们进一步关注干燥过程。当油墨最初印到承印物上时，油墨中的溶剂就会渗入到承印物的纤维或涂层的缝隙中。颜料保留在干性油部分中，它将颜料固定在印刷表面。然而这还没有完全干燥，由于失去了溶剂，墨膜变得粘度非常高，这样，油墨就失去了流动性并停在那儿准备转换。随着溶剂的丧失，氧与油反应，并且树脂开始干燥阶段。在这一阶段，油墨表面是固定的并不会转移到纸堆中的另一张纸上。然而，位于墨膜中心的油墨仍然保持一定的液态。根据油墨的成分、印刷墨膜的厚度、纸张或其他材质的性质以及环境条件，油墨完全固定需要两分钟到超过一个半小时的时间。

一个有着非常紧密表面的纸张或涂层会使溶剂的渗入速度非常慢。因此，油墨中就会有溶剂残留，并会干涉氧与油和调墨油之间的反应。当然，这也会增加油墨干燥时间。

为了加快干燥，在油墨中使用“干燥剂”来加速氧化过程。工业中使用最广泛、最久的两种干燥剂包含如下：

钴：可以加速表面干燥过程（固定）。因为钴是蓝色的，在干燥期间变成褐色，易于使白色褪色。并且，它在有机酸中易溶，因此PH值太低（低于4.0）的酸性润版液对它有影响。

锰：它可以加速内部干燥过程，是比钴更强有力的干燥剂。这个干燥剂是褐色的，但是对白色的影响比钴小，并且不容易渗入润版液中。

印刷操作过程中一般使用这些干燥剂的混合物来同时加速表面和内部干燥以便完成干燥过程。

上述就是全部深圳印刷厂家虎网快印小编给大家讲解的有关油墨印刷干燥的技巧知识，希望能够帮助大家更好地解决这个问题。油墨的干燥过程包括两步。第一步，氧化，第二步，吸收，一个有着非常紧密表面的纸张或涂层会使溶剂的渗入速度非常慢。更多资讯欢迎阅读《数码印刷油墨在使用的过程中有哪些要求？数码快印最新资讯》