不干胶材料分类，2018不干胶印刷常见问题及解决方案[2018不干胶印刷总结]

随着社会的发展的需求。我们对不干胶印刷的需求和品质都越来越高了，但是在网上还是有一些人对不干胶印刷的认识还不是很清晰。今天小编就请到深圳印刷来为我们介绍不干胶材料分类，2018不干胶印刷常见问题及解决方案。

一、不干胶的分类

①按粘合剂特性分类，分为永久性不干胶材料和可移除性不干胶材料。

②按粘合剂涂布技术分类，分为热熔型不干胶材料、溶剂型不干胶材料和乳剂型不干胶材料。

③按粘合剂的化学特性分类，分为橡胶基和丙烯酸基两种不干胶材料。

④按面材特性分类，分为纸张不干胶材料、薄膜不干胶材料和特种不干胶材料。

⑤按底纸特性分类，分为不透明底纸(厚底纸)、半透明底纸(薄底纸)和透明底纸三种不干胶材料。

二、不干胶印刷常见问题及解决方案

一、压力问题

印刷压力对印刷质量影响很大。在有效印刷区域内保持均匀恒定的印刷压力，不仅能使印刷品墨色均匀，色差小，也能使印迹尺寸稳定。平压平型印刷机能够获得最大的印刷压力。但由于它存在的制造精度印版平整度的问题，以及不干胶基材厚薄不可能达到完全均匀，致使压力不均，影响了印刷质量。解决压力不均匀的措施一个是做衬垫，哪里压力小，就把哪里的工作台下部垫起来;一个是适当降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度过低，会使图文几何尺寸向外扩张，使细小字体容易模糊。进行大面积印刷时，印刷压力的问题是不太容易解决的，对此我们借用烫金时采用的方法，即在工作台上垫一层晒制175线网纹、硬度为90°的硅橡胶版，这样可以解决排气和局部压力不足的问题。

二、糊版

细小文字如八号以下字体由于细线间距太小，往往出现油墨干燥在上面的现象，致使图文间粘连不能辨别，这主要是因为油墨干燥太快的缘故。我们公司现在采用的是深圳某油墨有限公司生产的树脂胶版油墨，粘性较大，加上气温较高，油墨干燥快，而印制品又是非常精细的不干胶印刷品，干版的现象比较多。出现这种情况，要先从柔性树脂版本身找问题。一般要求树脂版字体底部手感上有滑利感觉，不应发粘，但由于曝光不足，字体底部呈粘软状态，很容易粘住油墨，油墨越积越多并干涸在细线里面。如果废弃不用，又浪费版材。这时可用树脂版后处理液处理，后处理液含有次氯酸钠和盐酸，能够硬化字底，消作发粘问题。最根本的办法是摸索出准确的曝光时间，制出符合标准的树脂版。字体特别精细的建议换用铜锌版，铜锌版的字体间不易干墨，而且字体坚硬，比较容易印出清晰的笔画。在操作环境方面，要注意减小空气对流量，如果还不奏效，可在油墨里加入适当的慢干剂以减小干燥速度。相对的适当提高印刷速度可以防止油墨干燥过度。

三、晕影

有时不干胶产品上会出现云雾状的影子，这主要是匀墨不均造成。平压平不干胶印刷机的匀墨辊是一个直径为150mm可以轴向串动的镀铬铁辊，它的作用是从墨斗辊和传墨辊上接受油墨并把油墨匀匀调配，再传送给着墨辊，串墨辊失去串墨作用很容易形成晕影。另外，着墨辊是由软质的丁腈橡胶硫化制成，如果不注意保养，使着墨效果下降，也会造成晕影，解决晕影就是解决匀墨不均问题，可适当增加给墨量。

四、模切与印刷的同步问题

不干胶标签印刷一般要裁切成一定的形状方能使用，在印刷模切一次成型的印刷机上，模切与印刷的同步至关重要。模切的上下移动和印刷工作台的上下移动由主传动轴共同传动，所以有同步性，但裁切位置，则由双曲柄结构控制牵引辊转动的距离来决定，所以调整曲柄半径大小和压纸轮压力非常关键。

以上就是小编为大家总结的不干胶材料分类，2018不干胶印刷常见问题及解决方案。更多印刷咨询欢迎咨询深圳印刷或者阅读《深圳印刷透明不干胶的应用及其介绍》。