你知道烫印出现了问题该怎么处理吗

现在印刷行业发展迅速，随着印刷行业的发展，烫印这种技术也逐渐成熟。在做印刷的时候发现烫印过程中出现一些问题该怎么处理呢？下面深圳印刷厂小编和大家分享下烫印出现的问题怎么处理。

烫印作业是利用热压作用，使热熔性有机硅树脂掉落层和胶黏剂熔化，熔化后的热熔性有机硅树脂黏合力降低，使得电化铝中的铝箔层从聚酯基膜上剥离，在热压作用下，经过短暂的保压，其背面呈热熔状态的胶黏剂即可有效地和承烫物外表贴合搬运，冷却后牢固地附着在承烫物外表。从烫印作业的原理咱们不难看出，电化铝材料的性能，烫印时的温度、压力和速度以及承烫材料外表的烫印适性都是影响烫印质量的原因所在。下面就对生产中常见的烫印质量问题谈谈自己的知道，意在抛砖引玉，与大家共同学习提高。

包装盒印刷烫印不上

(1)承烫物外表墨层晶化。晶化了的油墨使得承印物外表的纸张纤维间隙闭合，阻碍了电化铝热熔性胶黏剂向纸张纤维中的渗透，使电化铝在承印物外表的附着力降低，以及向承印物外表搬运的难度增大，从而产生烫印不上现象。

处理办法：主张包装盒印刷厂选用质量好、黏附力强的15#电化铝材料，或许通过在压印滚筒上对应位置加垫薄且软的衬垫来延长压合时间来处理问题。然而，包装盒印刷厂要从根本上处理烫印不上问题，就必须在印刷过程中严格控制承印物外表墨层中的红燥油加入量，使之不超过0.5%。

(2）包装盒印刷厂电化铝的类型选择不妥。电化铝的类型有许多种，主要是以电化铝的牢度和松紧度来区分，表现为电化铝在烫印过程中的附着力和剥离程度，因而，不同类型的电化铝有适应的承烫材料。通常咱们可以用双手揉搓或许用透明胶带粘揭电化铝外表，目测包装盒印刷色层掉落的难易程度来甄别电化铝的牢度和松紧度。在进行较大面积的烫印时，如果选择了牢度和紧度大的电化铝，不容易剥离与附着，导致电化铝向承烫物外表搬运不彻底，从而出现部分烫印不上的缺陷。

处理办法：在包装盒印刷烫印面积较大的图案时，主张选用牢度低、紧度小、易于搬运的电化铝。

纪念册包装盒

2.烫印不牢

原因分析：

(1)包装盒印刷烫印温度和压力不行。若烫印温度偏低，电化铝的热熔性胶黏剂层不能充沛熔化，胶黏剂的黏合力得不到有效降低，铝箔层无法与聚酯基膜顺利剥离，致使电化铝不能充沛向承烫材料外表搬运。此刻，若烫印压力不行，电化铝不能很好地与承烫材料外表贴合、搬运和附着，从而导致烫印不牢现象。

处理办法：包装盒印刷厂可以根据承烫材料的特性及所用电化铝的类型，确定适宜的烫印温度和压力。主张烫印温度控制在75～120℃，烫印压力控制在25～35kg/cm2。

(2)底色油墨中加入了不妥的添加剂。对于有大实地底色图案的承烫物，在印刷时为防止承烫物粘连、蹭脏，会向油墨中加入了含有石蜡的撤黏剂和亮光浆等添加剂，添加剂中的石蜡成分很难与电化铝中的热熔性胶黏剂黏合，从而影响了电化铝在承印物外表的附着与黏合，最终导致烫印不牢。

处理办法：在确认底色油墨中加入了含有石蜡成分的添加剂之后，可通过在底色墨层外表罩印一遍加有2%白燥油的991#亮光撤淡剂，来改变墨层外表的印刷适性，提高墨层外表与电化铝箔的亲和力。

以上就是深圳印刷厂小编为大家分享的烫印出现了问题怎么办，大家看了本篇文章就会处理烫印的问题了，希望对大家有所帮助，喜欢印刷的朋友们可以阅读关于印刷更多的资讯《你知道印刷画册精装需要注意哪些问题吗》。