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深圳印刷厂教你印刷上光需要注意的事项

2018-12-08 11:40:07 

上光是在印刷品表面涂上一层无色透明涂料,干后起保护及增加印刷品光泽的作用。在印刷品表面涂上一层无色透明的涂料,经流平、干燥、压光、固化后在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层,起到增强载体表面平滑度、保护印刷图文的精饰加工功能的工艺,接下来深圳印刷厂教大家印刷上光需要注意的事项。

深圳印刷厂

1、纸张的平滑度:

纸张表面粗糙,对水性上光油的吸附性强,易导致上光效果差,此时要加大上光时的涂布量;纸张平滑度较高,上光效果较好。

2、纸张厚度:

水性上光油以水为溶剂,在上光、干燥过程中会影响纸张含水量,从而影响纸张尺寸的稳定性,最终影响印品质量。纸张越薄受影响越大。

印刷后须上光的印品所使用的印刷油墨,必须具备耐溶剂性和耐热性,否则上光后印品的图文就会变色或产生起皱、起墨皮等故障。

在选择油墨时注意以下几点:

? 选用耐醇类、酯类溶剂,耐酸碱油墨;

? 选择对纸张有良好粘着性的油墨;

? 选用不易变色而且光泽度好的油墨。

● 水性上光油黏度太高时:

水性上光油流动性较差,涂布时不易流平。

● 水性上光油黏度太低时:

1、对高吸收性的纸张进行涂布时,纸张反会吸收水性上光油中的水分,从而导致水性上光油的黏度变化过大,引起印品表面涂布不均,进而影响光油膜层的干燥速度及成膜后膜层的平滑度和光泽度;

2、对吸收性差的纸张进行涂布时,会产生流挂现象,产生膜层不均匀、干燥不良等问题。

建议:

1、离线上光的水性上光油黏度建议控制在18~24秒(涂4杯,25℃);

2、联机上光的水性上光油的黏度建议控制在40~70秒(涂4杯,25℃)。

1、涂布量太低,易导致水性上光油不能形成连续的膜层,从而使膜层的光泽度降低;

2、涂布量过大,易使膜层变厚,一方面增加生产成本,另一方面也影响干燥速度。

建议:

涂布量的控制与承印物对所用光油的吸附性、上光的用途等因素有关。

1、使用水性上光油之前,应确认承印物对水性上光油的吸附性能;

2、上光的用途也是一个重要的因素,一般来说,为了防止印品擦伤及增强印品光泽度而进行湿叠湿(或湿叠干)的上光处理时,水性上光油的涂布量为1.5~9g/m²。

1、干燥速度太慢,会导致膜层不能彻底干燥,甚至出现背面刮花、粘连;

2、干燥速度太快,则纸张会出现失水过大、变脆,易出现断纸,导致后续加工出现故障。

建议:

水性上光油的干燥速度可通过调整干燥温度、干燥时间、水性上光油稀释剂的含量及配比等进行调节,使其达到理想的干燥效果。

深圳印刷厂

以上就是深圳印刷厂教大家印刷上光应该注意的事项,水性光油凭借其环保、价廉等优点逐渐在电子产品、日用品、化妆品、医药、卷烟等产品包装领域得到应用。希望对大家有所帮助,对印刷感兴趣的朋友可以阅读更多关于印刷的资讯《把握好这些细节,才能印刷出好的挂历》。





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