激光切割原理及工艺

    激光切割原理及工艺是，激光切割利用激光束作为热源的热切割，工作原理与激光焊相似。激光切割的温度超过11000℃，足以使任何材料气化，因此在激光切割时，除熔化外，气化也起着重要的作用。
    切割时，喷射惰性气体流，吹除切口熔化金属，可使切口光洁平直；喷射氧气流可提高切割速度。激光切割的切口细窄、尺寸精确、表面光洁，质量优于任何其他热切割方法。几乎所有的金属材料都可以用激光切割，可切割的厚度从几微米的箔片至50毫米的板材。
    激光切割设备投资很高，主要用于12毫米以下各种厚度的不锈钢、钛和钛合金、难熔金属和贵重金属的精密切割，也可用于塑料、木材、布匹、石墨和陶瓷等非金属材料的切割，如木材加工业已用激光切割胶合板、刨花板，服装行业用以大量裁剪衣料。另外，激光切割还适合于某些特殊用途，如宝石轴承打孔、外科医生用激光作为手术刀等。
    激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。特别是对于切割精度较高或厚度较大的零件，必须掌握和解决以下几项关键技术：1、焦点位置控制技术：激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。